【中泰证券】造纸设备龙头,锂电隔膜打造第二成长曲线.pdf

1、国内造纸设备领先者,进军锂电隔膜设备领域


1.1、智能造纸设备先行者,进军新能源赛道


造纸技术领先,积极进军锂电隔膜设备。公司成立于 2011 年 8 月,主营 业务为生活用纸智能装备。2015 年,公司开始推出折叠机、制辊机、大 回旋切纸机等大型设备,成为生活用纸知名龙头金红叶、恒安等供应商; 2020 年,公司研发出口罩机并实现销售,同年公司自主研发相关全自动 手帕纸生产线、抽纸折叠机,技术国内领先。2022 年,公司于深交所挂 牌上市,同年拟向子公司九江欧克增资 5.95 亿元,完善生活用纸装备项 目,并且取得湿法隔膜订单 8800 万元,进军锂电隔膜设备领域。


公司产品主要为生活用纸智能装备、口罩机等。生活用纸智能装备主要 包括全自动抽取式纸巾生产线、全自动卷纸生产线、全自动手帕纸生产 线等。2020 年,面对新冠疫情,公司利用共性技术和生产平台,快速研 发生产出了口罩机并实现销售。口罩机主要包括平面口罩机和 KN95 口罩 机。


1.2、业绩呈现增长态势,盈利水平较高


近年来公司业绩整体呈现增长趋势。公司 2022 年前三季度营收为 4.32 亿元,同比增加 2.39%,归母净利润为 1.69 亿元,同比减少 9.32%,扣 非后归母净利润为 1.52 亿元,同比增加 1.59%,归母净利润下降主要系 政府补助减少所致。2021 年公司实现营收 5.58 亿元,相比 2019 年增长 146.90%,实现归母净利润 2.29 亿元,相比 2019 年增长 288.14%。2020 年公司实现营收 5.29 亿元,同比增长 133.77%,实现归母净利润 2.47 亿元,同比增长 318.13%,业绩同比高增的原因主要为 2020 年为抗击新 冠疫情,公司口罩机销售大幅增加所致。2021 年收入规模相比 2019 年 亦大幅增长是由于生活用纸智能装备销售大幅增加所致。


生活用纸产品为公司的主要收入来源。2021 年公司营业收入主要来自生 活用纸产品与全自动口罩生产线的销售收入。2021 年公司在生活用纸产 品实现营收 5.24 亿元,占比最大,约为 93.84%,全自动口罩生产线实 现营收 0.19 亿元,其他业务收入 0.15 亿元,总体而言生活用纸产品占 据主要地位。随着国内疫情得到控制、国内口罩市场趋于饱和,口罩机 需求减少,公司 2022 年 1-6 月基本无口罩机销售。


盈利能力处于较高水平。近四年以来,除 2020 年疫情特殊情况外,其余 时期公司毛利率基本维持在较高水平。2021 年度公司毛利率为 47.52%, 净利率为 40.94%。2022 年前三季度,公司毛利率为 49.79%,同比增加 1.60pct,净利率为 39.11%,同比减少 5.05pct。近年来公司毛利率整体 维持在较高水平,体现了公司产品具有较高的市场竞争力与产品附加值。


近年来费用管控整体有效,高利润率有望持续。2022 年前三季度,公司 期间费用率为 10.04%,其中销售费用率、管理费用率、财务费用率、研 发费用率分别为 3.18%/4.48%/-0.82%/4.19%,分别同比 +0.84pct/ +1.52pct/-1.04pct/ +0.36pct。2018 年至今,公司期间费用率整体呈 下降趋势,而历年研发费用率超 3%,符合高新技术企业的要求,未来公 司有望凭借较强的技术创新能力与成本费用管控能力,保持较高的毛利 率与净利率水平。


存货管理与回款能力提升,现金流量为正。2019 年至 2022 年前三季度 公司存货周转天数从 443.68 天下降至 321.77 天,应收账款周转天数从 129.51 天下降至 87.56 天,整体有所下降,说明公司的存货管理与回 款能有一定提升。2018-2021 年公司经营活动现金流量净额呈现逐年上 升态势,2022 年前三季度为 0.69 亿元,近几年公司经营活动现金流为 正。


1.3、股权结构较为集中,募资完善业务布局


公司股权结构较为集中。公司实际控制人为胡坚晟先生、胡甫晟先生和 李燕梅女士,胡坚晟为公司董事长,胡甫晟为公司董事兼总经理,两者 是兄弟关系,胡坚晟与李燕梅是夫妻关系。胡坚晟持有限售条件流通股 数量 2284 万股,占公司股份总数的 34.25%。公司三位实控人持股总数 占比为 69.58%,股权结构较为集中。


募投增资子公司,完善产品布局。目前公司拥有 3 家全资子公司,分别 为欧克机械、江西耐思和欧克材料,各全资子公司与公司形成良好互补 关系,具有较明晰的发展定位。2022 年 12 月,公司 IPO 总募资净额为 10.11 亿元,计划将其中 5.95 亿元投资于子公司欧克材料,欧克材料主 要实施的项目包括“生活用纸智能装备生产建设项目”和“生活用纸可 降解包装材料生产建设项目”等,以完善公司产品布局。该项目所用设 备主要为自主研发,且与公司共享客户、渠道、营销网络等资源。


2、造纸设备需求有望稳定增长,公司产品优势突出


2.1、下游市场持续发展,造纸设备需求有望稳定增长


生活用纸具有必选快消品属性。生活用纸包括卫生纸、面巾纸、手帕纸、 餐巾纸、擦手纸、厨房用纸等多种品类,覆盖居民日常生活的各种方面。 同其他纸种相比,生活用纸有着极强的生活必需快消品属性,可替代性 极低,市场需求稳健。


生活用纸智能装备介绍:生活用纸智能装备通过融合机械加工、电气控 制、信息系统控制等专业领域内的多项技术,以满足下游生活用纸制造、 加工、包装的各项工艺需求,实现生活用纸从原材料到产成品的转变。 生活用纸智能装备行业涉及的相关产业较多,其上游行业包括电气元件、 标准零件、机械加工件、钢材生产行业等多个配套产业;下游行业主要 为生活用纸行业。


生活用纸智能装备更新周期较快。生活用纸智能设备使用寿命较长,一 般为 5-8 年,但是由于生活用纸消费市场需求变化快,下游客户不断加 大投资进行产能扩充及设备更新换代,对于生产设备的需求变化快,因 此设备更新周期更快。


生活用纸智能装备生产商主要分为集成商与单机商。一类是具备较强的 整体集成能力和成套化设备生产能力的综合性设备生产商,具有一定规 模优势和技术优势,能为客户提供自动化生产线整体解决方案和交钥匙 工程,比如德国柯尔柏集团、欧克科技等;一类是以单机生产为主的设 备生产商,主要向客户提供生活用纸单台设备。目前公司的主要竞争企 业为德国柯尔柏、美国 PCMC、佛山宝索、南海德昌誉,均为非上市公司。


生活用纸智能装备国产化率有待提升。我国生活用纸智能装备行业进入 规模化发展的时间较短,早期国产设备竞争力较弱,市场几乎被进口设 备所占据,国际知名的生活用纸智能装备制造商主要集中在德国、美国、 意大利等制造业发达地区。近几年,国产生活用纸设备技术水平不断提 高,市场份额也在逐渐提高,但行业整体竞争力与国外企业仍有一定差 距。


近年来我国生活用纸消费量稳定增长。2021 年我国生活用纸消费量达到 1161.80 万吨,国内市场规模约为 1404.60 亿元,是全球最大的生活用 纸消费国。2012-2021 年,我国生活用纸消费量从 577.50 万吨增长至 1161.80 万吨,总体保持稳定增长,复合年均增长率为 8.08%。


我国生活用纸人均消费量远低于发达国家,经济内生动力将驱动行业规 模增长。2012-2021年,我国生活用纸人均消费量从4.3kg增长至8.2kg, 复合年均增长率为 7.44%。相较于美国 29kg、西欧和日本 16-17kg 的人 均生活用纸消费量水平,我国人均消费量远低于上述发达国家和地区。 我国生活用纸发展阶段尚处于成长期,距离成熟期还有较大距离。由于 我国经济内生增长动力远强于发达国家,后续差距有望持续缩小。因此, 预计我国生活用纸市场规模将持续增长。


国产龙头企业品牌优势明显,较高市占率有望持续。据中国造纸协会生 活用纸专业委员会统计,2021 年,清风品牌母公司金红叶、心相印品牌 母公司恒安集团、洁柔母公司中顺洁柔、维达母公司维达集团的产能合 计占行业总产能的 30.71%,是国内生活用纸行业四大龙头企业,且四家 巨头在生活用纸领域的品牌影响力强于国际快消巨头宝洁、联合利华。 而且在当前国民生活质量提升、消费升级的情况下,四大巨头未来仍将 在生活用纸市场占据较大的份额。


市场集中度逐步提高,龙头加快布局区域生产基地。原纸生产企业由 2010 年的约 500 家,迅速减少到 2021 年的 241 家。2021 年综合排名前 17 位的生产企业合计产能占总产能的 53.50%,合计销售额约占总销售额 的 56.80%。生活用纸单位价值较低,运输费用占比较大,行业竞争以区 域性市场竞争为主。因此为了缩短运输距离,降低运输成本,以及更及 时第捕捉区域市场需求变化,生活用纸龙头企业加快布局生产基地并逐 渐向内陆地区延伸,以进一步提高市场占有率。


随着人们消费升级推进,生活用纸消费结构向高端化发展。根据中国造 纸协会生活用纸专业委员会的统计,2021 年国内生活用纸消费中卫生纸 仍占主导地位,市占率约 51%,其他品类依次是面巾纸 32.60%、擦手纸 5.20%、手帕纸 4.60%、餐巾纸 3.90%、厨房用纸 1.30%等。而在 2010 年, 卫生纸的消费占比为 66.50%,面巾纸和擦手纸的消费占比分别为 18.20%、 1.80%,2021 年卫生纸的消费占比相较于 2010 年下滑了 15.50pct,面巾 纸和擦手纸的消费占比分别提高了 14.40pct 和 3.40pct,体现生活用纸 消费结构向高端化发展。


总体而言,未来下游生活用纸行业规模有望持续增长,将推动生活用纸 智能装备稳定发展。


2.2、主营生活用纸装备,产品实现进口替代


公司主业为生活用纸设备。欧克科技成立于 2011 年,一直从事生活用纸 智能装备业务。公司超过 95%的主营业务收入来自于生活用纸智能装备, 其中主要为抽取式纸巾生产线收入。


公司以研发中心为核心,产品实现国产替代。公司以研发中心为核心的 技术平台实现了基础技术标准化、模块化设计,进而推动研发效率提升、 缩短产品开发周期、加速产品市场化进程,可研发跨领域、多用途的智 能装备。公司成功开发出高性能的生活用纸智能装备生产线,拥有相关 专利权达 61 项,满足了国内高端客户市场快速升级的需求,公司自主研 发的多通道全自动手帕纸生产线、大宽幅全自动抽纸折叠机填补了国内 同类产品的空白,技术处于国内领先水平。


公司所有成套设备的自动化控制程序为自主开发。公司拥有专业的数控 软件编程和测试团队,所有成套设备的自动化控制程序由公司自主开发, 保证了设备与控制的有效结合。公司目前已取得 30 项软件著作权,包括 多个步骤复杂的设备的控制软件,产品均实现了机械结构的最优化以及 程序步骤的最简化,极大的提高了工作效率。


2.3、造纸设备优势突出,客户资源优质


对标国内竞争对手,公司产品性能更优。公司生活用纸设备的代表性产 品为 OK-3600 型全自动折叠机,其最宽纸幅宽度与最宽折纸宽度分别为 3600mm 与 210mm,设计与工作车速分别为 200 米/分钟与 170 米/分钟, 相比国内竞争对手的设备生产效率更高、更有优势。


对标国外竞争对手,公司产品性价比更高。与国外欧美厂商相比,公司 造纸设备产品具有很高的性价比优势。依托多年的技术积累,公司在产 品的技术水平、产品品质及综合性能方面,基本达到了欧美同类产品的 技术水平,产品质量已得到了市场的认可;其次,国内相对较低的成本, 使得公司产品的价格远低于进口国外同类产品,具备高性价比优势。


公司与四家纸品巨头长期保持稳定友好的合作关系。2019 年至 2022 年 6 月,公司分别实现营收 2.26 亿元、5.29 亿元、5.58 亿元和 2.39 亿元, 其中对金红叶、恒安集团、中顺洁柔、维达集团这四大龙头企业销售合 计占比分别为 91.69%、38.53%、81.52%和 92.85%,优质的客户资源为公 司业绩的持续稳定增长提供了有力的保障。


公司在手订单充沛,保障业绩增长。截至 2022 年 6 月 30 日,公司在手 订单余额为 5.31 亿元,主要为抽纸生产线,前三大客户为金红叶、恒安 集团和中顺洁柔。公司下游客户投资扩产计划不同,第一大客户可能会 出现变动,并且随着公司产能逐步释放、新产品不断推出,公司将不断 开拓新市场、发展新客户,因此公司不存在对单一客户的依赖。总体而 言,公司造纸设备在手订单充沛,为业绩增长提供保障。


3、锂电隔膜设备空间广阔,打造公司第二成长曲线


3.1、锂电隔膜需求快速增长,设备厂商有望充分受益


隔膜是组成锂离子电池的主要材料之一,在保障电池充放电性能和安全 性等方面发挥重要作用。锂离子电池隔膜、正极材料、负极材料和电解 液是组成锂离子电池最重要的材料。锂电池内部采用螺旋绕制结构,需 用精细且渗透性强的薄膜隔离材料在正、负极之间做间隔。锂电池中隔 膜的作用包括隔离正负极、防止短路、吸收电解液、导通锂离子,并阻 隔电子,成本占动力电池组总成本的 7%,其性能直接影响电池的寿命、 容量和安全性。


目前隔膜材料主要分为:(1)以 PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)为主的 聚烯烃类材料,这种材料具有较好的化学稳定性与力学性能,广泛用于 产量商业隔膜;(2)其他工程类塑料,比如 PPS 类材料,机械强度好、 隔膜几乎无收缩、氧指数含量高、有阻燃性能,安全性极高;PVDF 类材 料,其化学性能稳定、机械性能好,以其为基底的隔膜热收缩可以忽略, 且存在的β晶相有利于电解液的亲和性;(3)复合材料,通过多种材料 的复合,可以提高隔膜材料的整体性能。


锂电池快速放量,促进隔膜需求高增。近年来,锂电池出货量快速增加, 2021 年全球锂电池出货量达 562.4GWh,同比增长 90.97%,2022 年全球 锂电池出货量达 957.7GWh,同比增长 70.29%,其中,全球汽车动力电池 出货量为 684.2GWh,同比增长 84.42%;储能电池出货量 159.3GWh,同 比增长 140.27%;小型电池出货量 114.2Wh,同比减少 8.8%。随着锂离 子电池市场的蓬勃发展,作为锂电池关键原材料之一的锂电隔膜需求将 不断扩大。


近几年我国锂电隔膜出货量大幅增长。2019-2022 年,我国锂电隔膜出 货量复合增速为 45.4%。根据 EVTank,2022 年中国锂电隔膜出货量同比 增长 65.3%,达到 133.2 亿平米,其中湿法隔膜出货量突破 100 亿平米, 达到 104.8 亿平米,干法隔膜出货量达到 28.4 亿平米。2022 年全球锂 电隔膜出货量已经突破 160 亿平米,中国隔膜企业出货量的全球占比突 破 80%。


到 2026 年,全球锂电隔膜需求有望超 900 亿平方米。假设全球汽车动 力电池出货量保持 60%的增速,小型电池每年增速 5%,储能领域随着商 业模式成熟及成本下降而显著发展,每年增速 80%。按照 1GWh 锂电池对 应隔膜需求 1500 万平方米估算,预计 2023-2026 年全球锂电池需求预计 分别为 1501.37、2393.59、3863.72、6295.05GWh,对应隔膜需求分别 为 225.21、359.04、579.56、944.26 亿平米,隔膜需求增速分别为 56.77%、 59.43%、61.42%、62.93%。据此我们测算未来全球隔膜市场仍将保持可 观增速,2026 年全球隔膜需求将达到 900 亿平,是 2022 年体量的超 6倍,对应 2023-2026 年的复合增长率为 61.25%。锂电隔膜需求有望保持 较高增速,设备厂商将充分受益。


3.2、锂电隔膜设备空间广阔,国产化浪潮势不可挡


我国隔膜龙头主要为上海恩捷与星源材质。从中国主要隔膜企业来看, 上海恩捷以近 40%的市场份额排名第一,其次为星源材质,两家企业合 计市场份额超过 50%,江苏厚生为 2022 年新进入企业。在湿法隔膜企业 中,2022 年出货量排名靠前的企业分别为上海恩捷、中材科技、河北金 力、星源材质、江苏厚生、北星新材、蓝科途和沧州明珠。在干法隔膜 企业中,2022 年出货量排名靠前的企业分别为中兴新材、星源材质、惠 强新材、博盛新材、沧州明珠等。


微孔制备技术为锂电隔膜生产工艺的核心。锂电隔膜生产工艺包括原材 料配方和快速配方调整、微孔制备技术、成套设备自主设计等工艺。其 中,微孔制备技术是锂电隔膜制备工艺的核心,其分为干法单向拉伸、 干法双向拉伸和湿法工艺。国外干法单向拉伸技术工艺主要由美国 Celgard 与日本宇部掌握;国内干法单向拉伸技术由星源材质自主研发; 干法双向拉伸技术是中国科学院化学所自主开发的工艺;湿法工艺技术 最早是由日本旭化成提出。


隔膜生产工艺流程核心为挤出成膜、拉伸与萃取。隔膜生产工艺流程包 括①挤出与流延;②热处理(仅干法);③拉伸:膜片在纵拉机与横拉 机内拉伸,得到规定厚度薄膜;④萃取与干燥(仅湿法);⑤热定型(仅 湿法);⑥收卷、分切、包装。其中关键步骤为挤出、拉伸、萃取:挤 出工艺需保证喂料精度、控温精度及隔膜厚度精度;拉伸工艺需精细控 制以保证隔膜的拉伸强度;萃取工艺技术难度大。当前挤出与拉伸工艺 仍基本采用进口设备,国产设备主要覆盖其他辅助工艺。


隔膜设备资金壁垒高,湿法设备依赖进口。锂电干法隔膜设备相对比较 简单,成本投入较低,国外设备厂家有奥地利 SML 兰精机械等;国内设 备厂家有北京自动化研究所、桂林电科所和济南机械装备总厂等。锂电 池湿法隔膜生产设备复杂,主要依赖进口,国外主要设备厂家有德国布 鲁克纳、日本制钢所、日本东芝、韩国韩承、韩国 MASTER 等;国内供应 商主要为青岛中科华联。隔膜生产设备昂贵,一条干法隔膜生产线设备 投入约 4000 万元,一条产能合计 1 亿平米/年的湿法隔膜生产线设备投 入约 1.5~3.3 亿元。


挤出设备、流延机与拉伸机的价值量占比较大。根据中科华联官网,湿 法锂电隔膜关键设备依据工艺流程,依次包括:配料挤出系统、铸片成 型系统(流延机)、双向同步拉伸系统、萃取干燥系统、横向拉伸系统、 自由热定型系统、在线收卷系统、分切机系统。其中挤出设备价值量占 比最大,约 27%,挤出设备、流延机与拉伸机在价值量上远超其他设备, 三者价值量之和占比约 72%。


存量隔膜厂与设备厂深度绑定,设备国产化势不可挡。当前隔膜龙头企 业设备大多数从日本制钢所、德国布鲁克纳、日本东芝、法国 ESOPP 这 四大设备商进口,价格高昂且供应量受限。在隔膜需求快速增长的背景 下,以恩捷股份为首的各企业积极推进设备国产化以推动降本,并补充 国外设备厂的供给不足,隔膜生产设备国产化大势难以逆转。以中科华联为代表的国内设备厂也纷纷投入到隔膜设备自研之中。中科华联已突 破湿法隔膜整线设备生产技术,已获得宁德时代量产订单与恒力石化隔 膜设备订单;国内其他企业如无锡启成已在拉伸机、萃取机等核心设备 领域实现突破。


隔膜投资以设备投资为主,制膜设备占比较高。以星源材质“高性能锂 离子电池湿法隔膜及涂覆隔膜(一期、二期)项目”为例,进行隔膜设 备投资拆解:该项目设计产能 20 亿平方米湿法隔膜,总投资额达 75 亿 元;其中生产设备投资金额超过 46.5 亿元,占 62%,是项目投资的核心 部分。扣除用于涂覆隔膜的涂布线的投资额,用于湿法隔膜生产的设备 投资额约 25 亿元,单亿平方米生产设备投资金额为 1.25 亿元。其中, 制膜主线投资约 16.20 亿元,占湿法隔膜生产设备比例较高,约为 64.80%。


2022 年至 2025 年,隔膜设备市场空间合计超 500 亿元。2022 年目前主 要锂电隔膜厂商产能合计超 260 亿平米,其中湿法隔膜产能超 210 亿平 米,干法产能超 50 亿平米。湿法工艺成本相较于干法工艺成本更大,对 设备要求高,干法工艺产线投资额较低。根据前文测算,假设单亿平方 米湿法隔膜的生产设备投资额为 1.25 亿元,单亿平方米干法隔膜的生产 设备投资额为 0.60 亿元,由此可计算出 2022~2025 年隔膜设备市场空间 分别为 101、151、156、146 亿元,合计约 554 亿元,其中湿法隔膜设备 市场空间占比约 90%。总体而言,未来隔膜设备市场空间较为广阔。


3.3、跨界生产锂电隔膜设备,打造第二成长曲线


公司凭借现有共性技术平台,积极布局锂电池隔膜设备。业内各家企业 的包装材料工艺流程较为相似,不存在复杂的化学反应和工艺处理,主 要是利用流延机、吹膜机、分切机等设备,通过搅拌、熔化、流延冷却 等物理手段进行。公司现有的生活用纸设备与包装材料生产设备与目前 主流锂电池隔膜生产线在原理、结构等方面具有很大相似性,主要区别 在于拉伸设备与萃取设备。公司进一步利用现有共性技术平台自主开发 锂电池隔膜生产线,目标车速为 200 米/分钟。


锂电隔膜设备研发进展顺利,已获客户订单。公司于 2022 年 6 月 10 日 与九江冠力新材料签订湿法隔膜生产线合同,含税金额为 8800 万元。 2022 年上半年,公司的锂电隔膜生产设备项目还尚处于研发之中。目前 锂电隔膜设备已形成了销售订单,预计于 2023 年上半年实现整机交付。 总体而言,公司的锂电隔膜设备研发与销售进展顺利,新业务有望打开 公司的第二成长曲线。


(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)


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