1. 深耕弹簧行业近四十年,汽车弹簧业务国内前三
1.1. 深耕弹簧行业近四十年,汽车弹簧业务多点开花
华纬科技是国内领先的汽车弹簧生产商,综合实力位列国内弹簧行业前三位。公司自成立 以来一直专注于弹簧领域,其产品主要应用于汽车行业,包括悬架弹簧、制动弹簧、稳定 杆和阀类及异形弹簧等,并逐步拓宽至机器人、工程机械、农用机械、轨道交通等领域。 1975 年公司创始人进入弹簧行业,精进技术且不断积累经验,1990 年成功研制第一只液 压减震器弹簧,1994 年开始重新研发汽车弹簧,2000 年研制出刹车弹簧并实现国产替代, 2004 年第一条油淬火材料处理先建成投产,达到国内领先水平,2014 年第一条水淬火材 料处理线建成投产,技术水平国内领先,2015 年 IPO 工作正式启动,2018 年高强度轻量 化材料加工车间建成投产,2022 年比亚迪成为公司第一大客户,2024 年宣布已拓展新客 户 Stellantis。
1.2. 产品聚焦弹簧领域,绑定新能源车企
产品聚焦弹簧领域,客户涵盖优质主机厂和汽车零部件供应商。公司产品包括悬架弹簧、 制动弹簧、阀类及异形弹簧、稳定杆等,主要应用于汽车行业。此外,公司产品在机器人、 工程机械、农用机械、轨道交通等领域亦有广泛的应用。目前,公司已经进入比亚迪、吉 利、长城、长安、奇瑞、红旗等优质主机厂的供应体系,并陆续与蔚来、理想、小鹏等造 车新势力开展合作,同时也与一汽东机工、采埃孚、南阳淅减、瀚德、克诺尔、班迪克斯 等海内外知名汽车零部件供应商达成良好合作关系。
绑定新能源车企,比亚迪、吉利为公司前五大客户。2022 年公司前五大客户分别为比亚迪、 吉 利集 团 、 一 汽 东机 工 、 南 阳 淅减 、 长 城 汽车 , 销 售 额 占营 业 收 入 的比 例 为 23.93%/13.44%/12.04%/9.67%/5.31%。新能源汽车的大规模研制和投入给弹簧行业带来新需 求,为弹簧行业发展提供较大的市场空间。2020 年比亚迪营收占比仅为 9.92%,伴随新能 源东风比亚迪销量逐年攀升,进而带动公司向其销量增多,2022 年营收占比上升至 23.93%。
1.3. 股权结构集中稳定,实控人直间接合计持有公司 51.63%股权
股权结构集中稳定,实控人直间接合计持有公司 51.63%股权。公司实际控制人为金雷,其 直接持有公司 16.88%的股权,并通过珍珍投资、华纬控股、鼎晟投资间接持有公司 34.75% 股权,合计持有公司 51.63%股权。公司拥有 4 家全资子公司,分别为河南华纬、元亨贸易、 华纬检测和杭州华纬,有 1 家控股子公司金晟零部件。各子公司定位明确,能产生较强的 协同效应,河南华纬主要从事弹簧的研发、生产和销售;元亨贸易主要从事弹簧的出口销 售;金晟零部件主要从事汽车稳定杆的研发、生产和销售;华纬检测主要从事弹簧检测服 务,为完善产业配套而设立;杭州华纬为公司未来的弹簧研发中心。
1.4. 抓住新能源汽车机遇,经营业绩稳步增长
受益于国产品牌崛起和新能源汽车东风,公司经营业绩稳步增长。2019-2023 公司营业收 入呈现强势增长态势。2021 年公司实现营收 7.2 亿元,同比增长 35.76%,主要系国产品牌 汽车快速成长,为国内零部件企业带来了重大发展机遇。但由于 2021 年以来,公司主要 原材料弹簧钢材价格上涨,直接材料成本增加,叠加公司产品调价存在滞后效应,导致毛 利率从 32.07%下降到 24.55%,进而影响归母净利润出现小幅下滑。伴随着公司悬架弹簧和 制动弹簧单位售价提升,公司归母净利润亦呈现高速增长态势。2023 年公司实现营业收入 12.4 亿元,同比增长 39.63%,增长态势强劲,得益于自主品牌及新能源汽车行业的拉动, 公司产销量实现较好增长,并且随着募投项目的投入,生产节拍不断优化,规模效益进一 步体现,盈利能力继续提升。
伴随原材料价格平稳及规模效应凸显,毛利率显著回暖。2021 年,公司毛利率从 2020 年 的 32.07%下降 7.52 个百分点至 24.55%,主要系公司主要原材料弹簧钢材价格上涨叠加公司 产品调价存在滞后效应,导致直接材料成本增加。2022 年公司整体毛利率回升,主要系 悬架弹簧和制动弹簧单位售价提升带动毛利率回暖。2023 年毛利率小幅改善,主要系公司 规模效益凸显,营收收入整体呈上升趋势,原材料成本下降;但 Q3 客户返利较多叠加产 能受限导致运费成本提升,一定程度上抵消了利润增长优势。 分业务看:2021 年悬架弹簧和制动弹簧毛利率下降,主要系原材料成本上涨导致单位成本 上升。2022 年两者毛利率皆显著回暖,主要系公司产品提价叠加汇率变动综合因素,导致 单位售价提升。2023 年悬架弹簧和稳定杆毛利率均有所提升,其中稳定杆已由前期研发阶 段步入量产阶段,收入增速加快,预计在规模效应影响下,达到稳态后的稳定杆毛利率将 向弹簧靠拢。
期间费用率整体平稳。2020-2023 年销售费用率有所上升是公司业务规模增长所致;管理费用率整体呈下降趋势,主要是由于公司营业收入增长较快;研发费用率逐年增加,主要 系为满足技术的更新迭代和新产品的开发需求,公司不断加大研发投入;公司财务费用率 波动主要受汇兑损益的影响。
1.5. 受益于新能源趋势,IPO 加码突破瓶颈
受益于新能源趋势,市场需求不断增加,IPO 项目将新增悬架弹簧产能突破当前瓶颈。本 次 IPO 募集资金拟用于三个项目,分别为(1)新增年产 8000 万只各类高性能弹簧及表面 处理技改项目(2)高精度新能源汽车悬架弹簧智能化生产线项目(3)研发中心项目。项 目(1)建成后将形成年产 8000 万只各类高性能弹簧的生产能力,其中 550 万只悬架弹簧、 350 万只制动弹簧、7100 万只阀类及异形弹簧;项目(2)后将形成年产 500 万只高精度 新能源汽车悬架弹簧的生产能力。
2. 悬杆弹簧:公司营收支柱产品,IPO 加码突破产能瓶颈
2.1. 营收支柱产品,市占率稳步提升
公司生产的悬架弹簧主要用于乘用车悬架系统。悬架系统是道路和车身之间的连接系统, 分为前悬架系统和后悬架系统,主要包含减振器、悬架弹簧、稳定杆、下控臂、连杆等结 构部件。悬架系统决定着汽车的稳定性、舒适性和安全性,是现代汽车十分关键的部件之 一。悬架弹簧产品主要面向燃油车和新能源车市场,与空气弹簧分属不同赛道。单车悬架 系统需装备 4 个悬架弹簧,燃油车整车价值在 130-200 元之间,而新能源汽车相较于燃油 车,其整备质量增加,需要更高强度弹簧的性能来支撑,因此单车价值有 20-30%的提升。 公司悬架弹簧产品与空气弹簧分属不同赛道的产品,客户受众并不相同,两者各有优缺点。 悬架弹簧适用于传统悬架,空气弹簧适用于空气悬架。空气弹簧整车配套价值在 3000 元 左右,成本较高,从配置车型来看,35 万元左右及以上价格区间,是空气悬架的主力市场。 而传统悬架成本较低,为中低端车型市场的主流方案。
悬架弹簧是目前公司收入的最主要来源。2020-2023 年,公司悬架弹簧收入分别为 2.5 亿 元、3.8 亿元、5.5 亿元和 7.5 亿元,占主营业务收入比重分别为 48.06%、53.95%、62.05% 和 60.5%,整体呈上升趋势。同时,悬架弹簧销量逐步递增,2020-2023 年销量分别为 865 万件、1221 万件、1695 万件和 2325 万件。2020-2023 年公司悬架弹簧收入与销量均稳 步攀升的主要原因为:①新能源汽车销售龙头比亚迪销量增加带动产品销量进一步攀升, 2022 年向其销量为 571.0 万件,较 2021 年增加了 339.8 万件,增幅 147.0%,使得公司 向其销售收入较 2021 年增加了 1.3 亿元;②下游乘用车市场景气度回暖,2022 年公司对 其他客户悬架弹簧的销量增加 134.2 万件,进而带动收入增长。
悬架弹簧领域竞争日渐激烈,公司市场占有率稳步提升。弹簧行业属于资金技术密集型行 业,目前竞争日渐充分,慕贝尔和蒂森克虏伯依附于外资品牌不断在中国市场进行扩张, 其他国内自主品牌也在快速崛起。相较于竞争对手,公司的优势主要体现在基于对热处理 技术的经验积累,公司与钢厂联合开发高强度定制性材料,实现高强度材料的批量应用, 两者相辅相成,材料不断地进化,公司处理技术也在不断精进,从而形成技术和材料上的 双重壁垒。目前公司已居于行业领先,国内市场占有率逐年提升,2020- 2023 年国内市占 率分别为 10.81%、14.26%、17.78%和 22.25%。伴随新能源汽车自主品牌的快速发展以 及公司募投项目实施后弹簧产能的进一步提升,悬架弹簧的市场占有率或将继续保持增长 态势。
2.2. 比亚迪成为第一大客户,带动销量进入高增长通道
新能源汽车销售龙头比亚迪成为公司第一大客户,带动悬架弹簧销量再攀新高。2020 年 比亚迪销售金额占营收比例仅为 9.92%,随着新能源汽车快速发展,2021 年公司与比亚迪 开始绑定,陆续建立深度合作关系,2022 年比亚迪销售金额占营收比例提升至 23.93%,比 亚迪正式成为公司第一大客户。受益于此,带动悬架弹簧销量快速增长,2022 年向其销量 为 570.99 万件,较 2021 年大幅上涨,导致悬架弹簧销售收入较 2021 年增加 1.6 亿元。目 前公司在比亚迪的弹簧份额占 70%左右,弹簧产品已应用于比亚迪汉、秦 PLUS、宋 Pro、 海豹等畅销车型。公司表示后续比亚迪份额增长的趋势将聚焦在稳定杆,其增幅和增速将 大于弹簧。
2.3. 致力于技术工艺&生产自动化改进,募投项目加持优势进一步扩大
经过多年投入积累,公司已形成较强的技术工艺优势。公司拥有先进的水淬火弹簧钢丝生 产工艺,具备加工生产弹簧钢丝的能力。通过弹簧钢丝合金配比的设计,应用弹簧钢丝冷 拉加工处理技术、快速感应热处理技术等,足以实现从高强度到超高强度不同级别淬火钢 丝的加工制造,从而满足各大汽车主机厂对高应力、抗疲劳、轻量化弹簧的技术需求。募 投项目(3)拟对公司现有研发中心进行升级扩建,以提升公司的研发实力,满足公司业 务规模扩大和新产品、新技术不断开发而增加的研发需求。截止至 2023 年 5 月 11 日,公 司拥有 163 项国家专利,其中发明专利 11 项,实用新型专利 152 项。 公司持续关注生产自动化的提升。在现有生产设备的基础上引入全自动精密卷簧机、工业 机器人、自动喷房系统、全自动测力机等自动化设备,生产自动化的改进实现了弹簧制造 工艺水平稳步提升,生产效率、产品质量稳定性得到了进一步提高。募投项目(1)(2) 将新增 1 条热卷自动化生产线、3 条冷卷自动化生产线,及 3 条高精度新能源汽车悬架弹 簧智能化生产线。
3. 制动弹簧:大力拓展海外市场,抓住全球化机遇期
3.1. 大力拓展海外市场,前景广阔
制动弹簧是公司主要的外销产品,境外销售收入逐年递增。公司生产的制动弹簧主要用于 商用车制动系统,作为制动气室的重要部件,制动弹簧用于制动气室中,连接缸体与活塞 或膜片,是推动主制动推杆产生制动的储能单元。制动气室通常使用在商用卡车上,其作 用是将压缩空气的压力转换成机械能输出,为汽车提供制动力矩。 全球商用车市场逐渐上行,带动制动弹簧拓展海外。公司主要外销产品制动弹簧被广泛应 用于商用车的制动气室配套,受益于全球商用车市场升温,制动弹簧海外销量逐步提升。 据 Fortune Business Insights 预测,2022-2029 年全球商用车市场规模将会从 9555.7 亿美 元增长至 17124.4 亿美元,年均复合增长率约为 8.7%,届时将会为制动弹簧提供更为强力 的外销支撑。
3.2. 受限产能营收瓶颈,外销占比逐步提高
制动弹簧产品受限于产能制约,2022 年营收阶段性下滑,但外销占比逐步提高。2020-2022 年,公司制动弹簧销售收入分别为 1.2 亿元、1.4 亿元和 1.3 亿元。2022 年公司制动弹簧营 收出现阶段性下滑,其销售收入较 2021 年减少 825.96 万元,主要是由于:制动弹簧和悬 架弹簧共用生产线,因悬架弹簧 2022 年度需求量增加较多,限制了制动弹簧的产量,从 而使得制动弹簧的销售收入下降。但通过拓展海外市场,制动弹簧的境外销售收入占比逐 步提高。
3.3. 成本优势显著,抓住全球化机遇期
全球化背景下,成本低廉的国产制动弹簧迎来了重要出口机遇期。公司境外客户主要为威 伯科(已被采埃孚收购)、克诺尔、瀚德、TSEBrakes、西屋制动等大型汽车零部件生产商, 为了降低成本,各大境外客户逐渐采取全球采购策略,带动制动弹簧出口逐年提升。2020 年、2021 年和 2022 年,制动弹簧对前五大境外客户的销售金额稳健增长,分别为 0.4 亿 元、0.7 亿元、0.9 亿元。随着汽车零部件全球化采购的趋势发展,我国汽车零部件企业将 加速走向全球化市场,为企出口提供了重要机遇期。
4. 稳定杆:量产初期产能爬坡,有望进入高增长通道
4.1. 量产起步阶段,产能逐步释放
稳定杆 2023 年产能逐步释放,有望进入高速增长期。公司生产的稳定杆主要用于乘用车悬架系统,防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾,有效防止汽车横向倾翻,保持车身横 向稳定。稳定杆燃油车单车价值在 120-160 元左右,新能源汽车相较于传统汽车,单车价 值会有 20-30%的提升。
由于稳定杆前期处于研发阶段,导致其产能受限。2020-2022 年,稳定杆产量分别为 139.60 万件、209.79 万件和 216.43 万件。2023 年稳定杆已开始量产,收入呈上升趋势,产能逐 步释放。2024 年预计再落地 4 条生产线,“年产 900 万根新能源汽车稳定杆项目”也预计 在 2025 年年底完成,期间将陆续释放部分产能。
4.2. 营业收入稳步增长,毛利率进一步提升
稳定杆营收稳健增长,2023 年产能释放后,有望进一步提速,达到与悬架弹簧相近的毛 利率和市占率。2020-2023 年,公司稳定杆收入稳步增长,分别为 0.8 亿元、1.1 亿元、1.3 亿元和 2.6 亿元,占主营业务收入分别为 14.45%、15.59%、14.93%和 21.26%,呈明显上升 趋势。稳定杆业务的快速发展主要得益于通过弹簧业务的口碑积累,成功拓展比亚迪、吉 利、长城等重要客户,叠加在比亚迪的份额大幅度上升,整体销量得以大幅提升,公司估 计 2023 年 H1 稳定杆的市占率在 7%左右。2020 年、2021 年和 2022 年,稳定杆毛利率均 维持在 15%左右,但 2023 年量产起步后,规模效应凸显,导致 2023 年毛利率明显提升至 17%左右,公司预计未来或将进一步提升,达到与悬架弹簧类似的市占率和毛利率。
4.3. 与弹簧客户高度重合,优质客户资源赋能新业务
稳定杆和悬架弹簧客户关联度高,优质客户资源将带动业务飞速拓展。稳定杆和悬架弹簧 的功能不同,却都属于底盘重要弹性元件,材料都为弹簧钢,工艺技术有极大的相通性, 导致客户重合度高,采购团队往往相同或相近,公司在悬架弹簧业务上积累了良好的口碑, 使得稳定杆的业务拓展具有先天优势,目前已经与比亚迪、吉利、长城等建立合作关系。 公司预计 2024 年稳定杆业务增速有望高于悬架弹簧业务。
5. 阀类及异形弹簧:业务涵盖多个行业,积极布局工业机器人领 域
阀类及异形弹簧业务涉及汽车、轨道交通、机器人等多个行业。2020-2023 年,公司阀类及 异形弹簧收入分别为 6,159.54 万元、6,550.44 万元、6,124.17 万元和 8,005.76 万元,占主 营业务收入分别为 11.77%、9.27%、6.96%和 6.44%。由于公司目前重心位于悬架弹簧,阀类 及异形弹簧业务受限于产能,销售金额较为稳定,后续随着募投项目的推进,会逐步扩充 产能。
目前正在规划工业机器人领域,积极开拓非汽车板块市场。根据国际标准化组织(ISO) 的定义,工业机器人是指能自动化控制的、可重复编程的多功能机械执行机构,该机构具 有三个及以上的关节轴、能够借助编制的程序处理各种工业自动化的应用。公司已着手规 划工业机器人领域,并预计在汽车弹簧、稳定杆产能问题得到缓解后,开拓其他非汽车板 块市场。 工业机器人领域具有广阔前景,国内市场空间较大。截止至 2022 年,机器人年销量增长 至 553,052 台,比 2021 年增长 5%。IFR 预测未来三年工业机器人市场复合年增长率将维 持在 7%,直至 2026 年全球机器人安装数量将达到 718,000 台。与此同时,国内印发《“机 器人+”应用行动实施方案》支持工业机器人发展,提出到 2025 年,制造业机器人密度较 2020 年实现翻番。乘政策东风,2021 年中国在机器人密度指标方面首次超过美国,平均 每 10000 名员工拥有 322 台机器人。
外资品牌主导国内市场,公司与行业龙头开展合作。2017-2021 年国内工业机器人市场格 局较为集中,整体国外品牌占比高,约 70%左右。其中以 ABB,发那科,安川电机,库卡为首的“四大家族”外资品牌为主导,“四大家族”机器人种类多、负载范围广,产品线 覆盖率高,国内企业虽主流产品均有覆盖,但产品丰富度、精度等均有差距。公司目前已 经与行业龙头企业 ABB 展开合作,单台机器人配套弹簧价格在 1000 元左右,毛利率高于 汽车弹簧,具有发展潜力。为适应未来行业发展变化,公司将投资年产 10 万套机器人及 工程机械弹簧建设项目,以增强公司市场竞争力。
(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)
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