激光辅助烧结简介
Laser-enhanced contact optimization(LECO)
Laser-enhanced contact optimization(LECO),即激光增强接触优化,2016年由Cell Engineering GmbH申请专利,用于修复欠烧结的PERC电池。 工艺方法:对电池片照射高强度激光,同时施加10V或以上的偏转电压,由此产生的 数安培的局部电流会显著降低金属与半导体之间的接触电阻。 处理时间:实验条件下每片硅片处理时间1.6秒,可以很容易地降低至1秒以下。
使用LECO工艺的三个集成级别: 1.窄化效率分布+提高产量 ;2.适应电池生产工艺+受益于更大的工艺窗口 ;3.调整电池生产工艺+使用LECO浆料+通过Voc增益(+6mV)提高效率增益。
激光辅助烧结的实证效果与微观机理
LECO技术在P-PERC电池上的效果
在P-PERC电池上,分别使用标准浆 料/LECO专用浆料,细栅宽度40μm, 主栅数量4道。 LECO批次的平均开路电压高出 6.9mV,而填充因子处于同一水平, 略提升0.42%,短路电流增加 0.08mA/cm2,总体来看,电池片转 换效率提升0.38%。
分别制备poly硅厚度为80、170nm的TOPCon电池, 正背面分别使用市售银铝浆、银浆,细栅宽度24μm。 结果表明,LECO可以实现在TOPCon电池上23.8%的 转换效率(背面poly硅厚度80nm)和24.1%的转换效 率(背面poly硅厚度130nm)。 与LECO处理前相比,效率增益0.6%。最佳峰值烧结 温度下降20-40℃。 在较低温度下烧结的TOPCon电池在LECO之后,在两 侧显示出更低的接触电阻率,且方差减小。 最佳烧结条件,LECO将硼发射极侧的ρc从2.9±1.21 降低到1.8±0.58 mΩcm2,在TOPCon侧更为明显, 从14.1±7.47降低到2.9±0.57 mΩcm2。
LECO的微观机理
LECO所形成的接触点多位于金字塔 顶峰附近。 兴趣区1(roi 1):硅内发现丝状明 亮材料对比区,表明银渗入了硅中。 兴趣区2(roi 2):银栅线内出现了 偏暗的区域,说明掺入了硅。
进一步的表征说明,兴趣区1中银含量小于20%,可以验证 LECO诱导硅和银的相互扩散,形成局部亚微米大小的点接触。
LECO的反应模型
第一步:由局部激光束形成感应载流子,结合偏置电压,形成局部电流;局部 电流的优先路径是低电阻路径,该路径必须已经存在于栅线下方的发射极与Ag 之间,并导致高电流密度。这些路径可以在金字塔的顶部或顶部附近找到; 第二步:高电流密度导致发热点,对应处发生烧结,引发银与硅的互相扩散; 第三步:冷却过程。电流引起的加热时间在微秒-毫秒之间,主要取决于载流子 寿命。熔融点附近的温度将迅速降低。
根据《Microscale Contact Formation by Laser Enhanced Contact Optimization》分析,roi 1区丝状明亮材料来自在快速冷却步骤期间AgxSiy相 中过量Ag的偏析。电流传输是基于通过玻璃层的电子隧穿,这是由于玻璃中的 Ag沉淀物和溶解的Ag以及硅表面生长的Ag晶粒。 此外,在硼发射极中电流注入烧制银浆可以在玻璃层中产生额外的银枝晶。 因此,《Microscale Contact Formation by Laser Enhanced Contact Optimization》一文中,作者建议将CFC(the currentfired contacts)作为总电 流传输中的额外电流路径。
激光辅助烧结对浆料的影响
LECO对浆料的影响
2019年贺利氏推出LECO专用浆料SOL8100, 主要用于均匀发射极电池。配合LECO设备, 提效水平约在0.15%。
贺利氏光伏推出了贺利氏SOL8200系列产品。该 系列通过控制浆料的侵蚀性,并将其与激光后处 理工艺相结合,成功将银电极烧结过程中的钝化 层侵蚀和接触形成这两个关键步骤分开,在尽可 能高地保持开路电压的同时,降低接触电阻。 贺利氏SOL8200系列在常规烧结过程中成功减少 了钝化层的侵蚀;虽然几乎不能接触,EL测试显 示大面积黑片,但经由激光优化处理产生的有效 导电通路,能成功增强接触,并通过设备参数优 化达到极佳效率。 从机理角度来看,贺利氏SOL8200系列的配方设 计调整减少了烧穿区域,通过增强作用,打通了 一些之前烧结过程中未通的的电子传输通道,从 而显著提升了接触效果。 在不同电池结构上,贺利氏SOL8200系列配合激 光优化技术,可实现0.1%-0.2%的效率提升。
报告节选:
(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)
相关报告
光伏行业新技术专题分析:激光辅助烧结,原理、影响、机会分析.pdf
光伏辅材行业专题报告:供给侧系列研究报告之一,光伏辅材龙头α优势渐显.pdf
光伏行业电镀铜专题报告:N型电池降银底牌-技术篇,降本增效,助力N型电池发展.pdf
光伏焊带行业专题:产品迭代提速,驱动行业集中度及龙头盈利能力提升.pdf
聚和材料研究报告:光伏银浆量利提升,正银龙头加速成长.pdf
光伏银浆行业研究报告:N型迭代驱动量利齐升,技术革新助力格局优化.pdf
2024年中国半导体激光行业市场研究报告
激光焊接行业专题分析:发展新质生产力,激光焊接大有可为.pdf
中国激光增材制造技术服务行业市场调研报告 .pdf
金橙子研究报告:激光加工控制系统领先企业,软硬件多方位布局打开成长空间.pdf
帝尔激光研究报告:帝承创新光辉照,尔赋光伏领未来.pdf
激光辅助烧结简介
Laser-enhanced contact optimization(LECO)
Laser-enhanced contact optimization(LECO),即激光增强接触优化,2016年由Cell Engineering GmbH申请专利,用于修复欠烧结的PERC电池。 工艺方法:对电池片照射高强度激光,同时施加10V或以上的偏转电压,由此产生的 数安培的局部电流会显著降低金属与半导体之间的接触电阻。 处理时间:实验条件下每片硅片处理时间1.6秒,可以很容易地降低至1秒以下。
使用LECO工艺的三个集成级别: 1.窄化效率分布+提高产量 ;2.适应电池生产工艺+受益于更大的工艺窗口 ;3.调整电池生产工艺+使用LECO浆料+通过Voc增益(+6mV)提高效率增益。
激光辅助烧结的实证效果与微观机理
LECO技术在P-PERC电池上的效果
在P-PERC电池上,分别使用标准浆 料/LECO专用浆料,细栅宽度40μm, 主栅数量4道。 LECO批次的平均开路电压高出 6.9mV,而填充因子处于同一水平, 略提升0.42%,短路电流增加 0.08mA/cm2,总体来看,电池片转 换效率提升0.38%。
分别制备poly硅厚度为80、170nm的TOPCon电池, 正背面分别使用市售银铝浆、银浆,细栅宽度24μm。 结果表明,LECO可以实现在TOPCon电池上23.8%的 转换效率(背面poly硅厚度80nm)和24.1%的转换效 率(背面poly硅厚度130nm)。 与LECO处理前相比,效率增益0.6%。最佳峰值烧结 温度下降20-40℃。 在较低温度下烧结的TOPCon电池在LECO之后,在两 侧显示出更低的接触电阻率,且方差减小。 最佳烧结条件,LECO将硼发射极侧的ρc从2.9±1.21 降低到1.8±0.58 mΩcm2,在TOPCon侧更为明显, 从14.1±7.47降低到2.9±0.57 mΩcm2。
LECO的微观机理
LECO所形成的接触点多位于金字塔 顶峰附近。 兴趣区1(roi 1):硅内发现丝状明 亮材料对比区,表明银渗入了硅中。 兴趣区2(roi 2):银栅线内出现了 偏暗的区域,说明掺入了硅。
进一步的表征说明,兴趣区1中银含量小于20%,可以验证 LECO诱导硅和银的相互扩散,形成局部亚微米大小的点接触。
LECO的反应模型
第一步:由局部激光束形成感应载流子,结合偏置电压,形成局部电流;局部 电流的优先路径是低电阻路径,该路径必须已经存在于栅线下方的发射极与Ag 之间,并导致高电流密度。这些路径可以在金字塔的顶部或顶部附近找到; 第二步:高电流密度导致发热点,对应处发生烧结,引发银与硅的互相扩散; 第三步:冷却过程。电流引起的加热时间在微秒-毫秒之间,主要取决于载流子 寿命。熔融点附近的温度将迅速降低。
根据《Microscale Contact Formation by Laser Enhanced Contact Optimization》分析,roi 1区丝状明亮材料来自在快速冷却步骤期间AgxSiy相 中过量Ag的偏析。电流传输是基于通过玻璃层的电子隧穿,这是由于玻璃中的 Ag沉淀物和溶解的Ag以及硅表面生长的Ag晶粒。 此外,在硼发射极中电流注入烧制银浆可以在玻璃层中产生额外的银枝晶。 因此,《Microscale Contact Formation by Laser Enhanced Contact Optimization》一文中,作者建议将CFC(the currentfired contacts)作为总电 流传输中的额外电流路径。
激光辅助烧结对浆料的影响
LECO对浆料的影响
2019年贺利氏推出LECO专用浆料SOL8100, 主要用于均匀发射极电池。配合LECO设备, 提效水平约在0.15%。
贺利氏光伏推出了贺利氏SOL8200系列产品。该 系列通过控制浆料的侵蚀性,并将其与激光后处 理工艺相结合,成功将银电极烧结过程中的钝化 层侵蚀和接触形成这两个关键步骤分开,在尽可 能高地保持开路电压的同时,降低接触电阻。 贺利氏SOL8200系列在常规烧结过程中成功减少 了钝化层的侵蚀;虽然几乎不能接触,EL测试显 示大面积黑片,但经由激光优化处理产生的有效 导电通路,能成功增强接触,并通过设备参数优 化达到极佳效率。 从机理角度来看,贺利氏SOL8200系列的配方设 计调整减少了烧穿区域,通过增强作用,打通了 一些之前烧结过程中未通的的电子传输通道,从 而显著提升了接触效果。 在不同电池结构上,贺利氏SOL8200系列配合激 光优化技术,可实现0.1%-0.2%的效率提升。
报告节选:
(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)
相关报告
光伏行业新技术专题分析:激光辅助烧结,原理、影响、机会分析.pdf
光伏辅材行业专题报告:供给侧系列研究报告之一,光伏辅材龙头α优势渐显.pdf
光伏行业电镀铜专题报告:N型电池降银底牌-技术篇,降本增效,助力N型电池发展.pdf
光伏焊带行业专题:产品迭代提速,驱动行业集中度及龙头盈利能力提升.pdf
聚和材料研究报告:光伏银浆量利提升,正银龙头加速成长.pdf
光伏银浆行业研究报告:N型迭代驱动量利齐升,技术革新助力格局优化.pdf
2024年中国半导体激光行业市场研究报告
激光焊接行业专题分析:发展新质生产力,激光焊接大有可为.pdf
中国激光增材制造技术服务行业市场调研报告 .pdf
金橙子研究报告:激光加工控制系统领先企业,软硬件多方位布局打开成长空间.pdf
帝尔激光研究报告:帝承创新光辉照,尔赋光伏领未来.pdf